个子娇小、身材单薄的张诚成步步生风，透露着干练。

自2019年入职石化机械江钻公司以来，无论是在技术中心负责产品开发设计，还是在井下动力钻具厂担任技术质量组长，他的闯劲、拼劲、钻劲，无不让身边同事交口称赞。

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到一线去

2020年7月，张诚成定岗到技术中心（信息化管理中心）井下工具研究所工作，经过一年多学习，她熟练掌握了产品开发设计流程、设计方法、产品原理及用途等专业技术。

其间，受怀孕生子、异地办公等因素影响，张诚成前往市场、生产制造一线的机会较少，当现场操作人员、技术服务人员遇到疑难困惑问题需要帮助时，她常常感到不自信不踏实。

“有一次，车间员工向我咨询传动轴壳体稳定器加工尺度时，我虽然心中有答案，但因为不确定，我又专门找到师傅关勤勤专家确认，直到师傅认可后，我才敢放下心来。”

张诚成深知，不自信不踏实源于对生产现场制造流程、工艺技术等方面的不熟悉，只有深入一线才能提高解决问题的能力和底气。

此时，石化机械江钻公司启动首批“千里马”培养计划，选派员工到一线去学习锻炼。

“离家远，照顾不了家。”当其他同事犹豫徘徊时，张诚成认识到，这是企业为员工提供增长见识、提升能力的平台。

“你放心，家里有我们。”家人的理解和支持，给了张诚成坚强后盾。张诚成果断报名，2022年8月到井下动力钻具厂报到，负责技术质量工作。

第二个“家”

2022年下半年，刚到井下动力钻具厂不久，张诚成赶上订单生产的关键时期。张诚成真切感受到压力与紧迫，她把“心”和“家”都安在了这里。

为不断提升工厂工艺质量水平，张诚成和团队成员一起，白天到各工序巡检、协调解决各项问题，晚上在电脑前制定管控措施、处理各类专项工作，像不知疲倦的陀螺，常常忙到深夜。

在确保生产订单顺利交付之余，张诚成主动承担科研试制工作，梳理每一项科研产品工夹量具的准备情况，跟踪零件加工进度，及时协调设备和人员，积极推进科研产品加工。

今年以来，工厂加工完成8项科研产品试制，单项试制品平均完成周期较以往减少30天。

更加自信

“骨头”越难啃，越激发斗志。

2023年，螺杆钻具订单进一步增加，张诚成带领技术质量组提前谋划，对所有工序全面梳理，查找影响订单及时交付的因素。其中，TC轴承是螺杆钻具的关键核心部件，加工效率直接影响产品交付及时率，但因工序烦琐，加工时间长、操作难度大。

为此，张诚成牵头从“人、机、料、法、环”各环节入手，与相关部门反复沟通，制定6项改进措施，推动生产效率提升。目前TC轴承平均月产130件，4月份最高产量突破200件，创最好纪录。

“设备运行参数异常，过来看下”“这个技术文件该怎么执行”……如今，同事们遇到难以解决的问题，都习惯向她请教。

当车间反映传动轴总成各零件装配不顺畅时，张诚成第一时间到现场查看并记录问题，梳理跟踪各加工工序对装配的影响，逐步找出原因，牵头制定解决措施。

对水力脱胶设备调试进度慢、加工效率低等问题，张诚成牵头开展调试攻关，组织相关方讨论当日加工进展、存在问题和改进方案，经过一个多月持续攻关，水力脱胶设备完成主力规格产品调试工作，目前已批量生产应用，脱胶效率提升30%以上。

“解决一线问题，更自信了。”当被问到基层锻炼获得的收获时，张诚成腼腆笑道。

（孙海涛 刘佩）